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从消费互联网到工业互联网,数字化倒逼家居行业升级转型!

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中国消费互联网有多繁荣?看数据就知道:网购人数超过6亿,网络零售额超过9万亿,快递物流数量超过507亿件。不仅如此,消费端数字化程度多项关键指标领秀全球。

慢热的家居行业也逐步卷入,北欧家居巨头宜家在线上开门纳客,天猫家居节也引起了年轻消费者的追捧。

消费互联网倒逼着家居营销要进一步和数字化结合,来适应消费者“线上决策、线下体验”的消费习惯的变化。

另一方面看产业互联网方面,中国数字化工厂的比例仅为25%,供给端数字化水平大幅落后欧美国家(欧洲46%,美国54%)。

明显,数字化程度在均值以下的家居企业,亟需借助数字化赋能供给侧,快速响应消费者个性化、多样化、科技化的需求。

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提升供给端的能力,实质上是要使企业能够以批量化的生产来满足消费者个性化的需求,将C2M按需定制的模式完成落地。

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以往,按需定制被认为是反工业的、低效的。在数字经济时代,消费生产的语境已经发生了质的变化。

5G、云平台、大数据、人工智能,使得消费端和供给端之间的黑盒被拿掉,供给端被进化成了可对市场灵敏反应的柔性平台。

市场范式正由传统的B2C模式(简写为Business-to-Customer,即商家生产产品卖给对顾客)转向互联网式的C2B模式(Customer to Business,即先有消费者提出需求,后有生产企业按需求组织生产)。前者的整个生产环节封闭,只有终端面向顾客。在后者的模式里,顾客参与从研发设计到生产、销售的多个环节。


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要实现这一转变,企业的生产端势必要进行升级改造。

致力于为家居企业提供信息化的整体解决方案的数夫,正是以其强大的信息化管理系统,来对后端生产进行改造,这改造主要包括六个方面:

  • 产品模型化

将客户的需求转化成机器可以识别的数字,使客户需求数字化。对于实木油漆类的、带外架沙发类的这部分执行有难度的企业,数夫针对客户的需求打造了产品结构模型库,从而帮助企业建立一个自动生成产品结构与工艺的系统。

  • 流程自动化

通过改造,使系统去管理员工和执行流程,完成流程的自动化建设。如果没有专业的懂流程与懂信息化的专家来带领,靠企业独立完成难度很大。

  • 互联互通化

互联互通需要对工厂完成两步改造:

一是,让设备具有接受指令的功能。没有这个功能的设备就要通过改造使它具备这个功能,这就是对设备的柔性化改造。以人为例,人与人之间本身不具备互联功能,但通过手机产生了联系。同理,设备具备通讯功能后,它就能读懂被转化成数字的客户需求了,由此客户的需求可以直接驱动设备。

二是,要打通指令的传递通道。通过对材料、部件和产品赋上一个识别码,这个码就像身份证一样包含着详细信息,机器扫码识别后就能知道这是哪个客户的订单,应该要如何加工,把指令传达给其他设备,然后开始加工,复验,确认后转入下道工序,未确认便发出警告,经处理后再重复执行。

这样就实现了客户需求与设备、材料与部件、设备与设备、材料与材料、部件与部件的互联互通。

  • 产线精益化和均衡化

通过对客户的产线按照精益思想的方法进行重新规划,为工厂实现流程化生产、单件流生产、均衡化生产。

  • 排程智能化

把产能资源以及人、机、料、法、环的约束条件灌入系统,由系统自动化排程,自动生成均衡的、效率最大化、成本最优化的作业指令。

  • 员工自驱化

要做到这一点,首先要做的是企业文化的建设,在此基础上,就是企业要实现充分的透明化经营!要通过信息化的手段,让企业变成一个数字化的企业,加以文化机制的变革才能实现员工自驱化。


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在数夫的协力和见证下,合作企业均完成了对生产端的改造,由此,针对消费者个性化定制需求的生产更匹配,因而更高效。


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引入数夫的ERP系统后,皇朝家私不仅打通了下单、销售理单、仓储、财务流程,还搭建了基础数据标准且统一的信息化管理平台,从数据建模到数据验证,从外观设计到结构优化,从工艺标准、包装标准再到安装标准,BOM/BOR都全部接入系统,用数字化的消费者需求来驱动后端生产,真正实现了按需制造。

2017年开始,南洋迪克分两步引入了数夫信息化解决方案。首先,应用CRM客户关系管理和ERP管理系统,夯实了数字化基础。随后,在此基础之上,在数夫的辅导下打造了整体软件系统,完成了全屋柔性定制体系的构建,横向上实现了前后一体化,纵向上实现了用户、加盟商、品牌商、制造商、材料供应商同平台的协同化。由此,横、纵交织成网,为企业达成了四个“一体化”,分别是:前后一体化,业财一体化,客户、企业、供应商一体化,活动家具与定制家具一体化。不仅做到了对流程的优化,更完成了全链条整个闭环的信息互通,使全屋柔性定制比普通实木全屋定制的接单交付周期缩短了50%以上。



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通过信息化的赋能,我们看到越来越多零散的长尾需求被收集、汇聚起来,企业可以通过规模定制有效降低成本、提升顾客的满意度。

在前端,顾客可根据家居企业的标准化模块,自由组合,也可以自主参与到设计、生产的环节中;在后端,以云制造调度供应链,降低生产成本、提高生产效率;并行制造和数字孪生连接支撑前后端。现在,我们通常称之为C2M,或者柔性制造。

与此同时,伴随着员工被赋能,系统设备的智能化,供给端内部通过标准、统一、实时的数据流实现内部组织、资源的高效整合,动态感知贯穿生产始终,生产指令被精准执行,家居企业可实时监测数据并进行分析,运营管理不断被优化。

对于家居企业而言,这已成为一个“由数据驱动、软件定义、平台支撑、服务增值、智能主导”的新制造业体系。

疫情当前,网上营销火爆,大部分企业扎堆线上,但他们只是简单、粗暴、焦虑地将传统营销方式迁移到了线上。反观那些早已开始数字化转型的企业,他们不仅在危机面前表现出了强悍的韧性,更在营销环境大变革之下,能够冷静下来,从容应对数字化营销和柔性生产。

显然,家居行业的未来已在我们眼前徐徐展开一幅宏大的场景,这幅场景有机遇有挑战,但毋庸置疑的是,数字化在其中扮演着举足轻重的角色。


本文为来源家居智造


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