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重磅!山东将对建材等18个行业企业实施无组织排放分行业管控

时间:2020-07-14     【转载】   来自:中国建材报

为加强工业企业无组织排放深度治理,提高无组织排放管控的科学性、针对性和有效性,促进环境空气质量改善,山东省生态环境厅近日印发《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》(以下简称《意见》)。《意见》规定了钢铁、建材、采矿、家具制造(含木器制造),以及危险废物治理等18个行业的无组织排放管控要求及指导意见,指导全省工业企业对物料运输、装卸、储存、输送、生产等各环节存在的无组织排放污染,在确保安全生产的前提下,进行全流程控制、收集、净化处理,加强精细化管控,实现厂区内无可见烟粉尘及明显异味。

《意见》提出了加强物料运输、装卸环节管控,加强物料储存、输送环节管控,加强生产环节管控,加强精细化管控四方面的要求。

加强物料运输、装卸环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车厢等密闭方式运输;砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密,防止沿途抛洒和飞扬。料场或厂区出入口配备车辆清洗装置或采取其他控制措施,确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化,平整无破损、无积尘,厂区无裸露空地,闲置裸露空地及时绿化或硬化,厂区道路定期洒水清扫。块状、粒状或粘湿物料直接卸落至储存料场,装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施,粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。挥发性有机液体装车采用顶部浸没式或底部装载,严禁喷溅,运输相关产品的车辆具备油气回收接口。

加强物料储存、输送环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用料仓、储罐、容器、包装袋等方式密闭储存,料仓、储罐配置高效除尘设施;采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车辆等方式输送。砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用密闭料仓、封闭料棚或建设防风抑尘网等方式进行规范储存,封闭料棚和露天料场内设有喷淋装置,喷淋范围覆盖整个料堆。所储存物料对含水率有严格要求或遇水发生变化的,在料场内安装有效集尘除尘设施。封闭料棚进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门、推拉门或自动感应门等,无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料场堆存高度,并对堆存物料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料棚内,采用管状带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料和扒渣等过程中的产尘点采取有效抑尘、集尘除尘措施。含挥发性有机物(VOCs)物料储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等;封闭式储库、料仓设置VOCs有效收集治理设施。含VOCs物料输送,采用密闭管道或密闭容器、罐车等。

加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平,减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行,废气收集处理设施发生故障或检修时,停止运行对应的生产设备,待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的,设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁,除电子、电气原件外,不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。厂内污水收集、输送、处理,污泥产生、暂存、处置,危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。涉VOCs化(试)验室实验平台设置负压集气系统,对化(试)验室中产生的废气进行集中收集治理。

加强精细化管控。针对各无组织排放环节,制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程,并建立管理台账,记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况,记录保存期限不得少于3年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台,用于企业日常自我监督,逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。

《意见》针对建材行业提出了指导意见:矿石料场设置防风抑尘网或封闭;石子、页岩、煤矸石、煤、粘土、矿渣、石膏、炉渣等封闭储存;熟料、粉煤灰、矿粉和除尘灰等密闭储存;石子、页岩、煤等物料破碎、筛分、搅拌、粉磨等设备采取密闭措施,并配备有效集尘除尘设施;袋装水泥包装下料口、装车点位和散装水泥装车配备有效集尘除尘设施。

《意见》针对采矿行业提出了指导意见:原矿石进行苫盖,采取洒水或喷淋等抑尘措施;露天开采过程中采用湿式、干式(带收尘)凿岩方式,矿山爆破采用微差、预裂、光面爆破方式,爆破后采取有效抑尘措施;矿石破碎环节设置高效除尘设施,矿石破碎后通过封闭运输皮带运至封闭料场;地下开采采用有效的抑尘措施,并加强通风井管控。

《意见》针对家具制造(含木器制造)行业提出了指导意见:锯末等封闭储存,油漆、蜡油、乳胶、漆渣等(含VOCs物料)密闭储存;开料、砂光、打磨、雕刻、镂铣等产尘环节设置有效的废气收集治理设施;焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器,或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理;调漆、涂装、调胶、施胶、流平、干燥等含VOCs原辅材料使用的过程在密闭空间内操作并设置负压集气处理系统;含注塑、挤塑、吹塑、热塑等产生VOCs的塑料家具制造环节,采取密闭措施并设置负压集气处理系统;载有VOCs物料的设备在开停工(车)、检维修、退料和清洗时进行废气有效收集治理;退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装。


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